قایق تبخیر یک اصطلاح کلی برای همه مخازن تبخیر است که عمدتاً در فرآیندهای تبخیر خلاء برای ذوب فلزاتی مانند آلومینیوم و مس استفاده می شود. کاربردها شامل آبکاری آلومینیوم مواد بسته بندی، پوشش متالیزاسیون خازن ها، پوشش صفحه نمایش، و پوشش نازک{1}}فیلم در صنایع انرژی های جدید است.
قایق تبخیر برای چه چیزی می تواند استفاده شود
رسوب تبخیر خلاء مواد بستهبندی، پوششهای متالیزاسیون برای خازنها، پوششهای صفحه نمایش، پوششهای داغ مهر زنی، پوششهای ضد جعل، پوششهای بازتابنده، و آلومینیومسازی کاغذ و منسوجات. عمدتاً رسوب برخی مواد فلزی مانند آلومینیوم، مس، نقره و طلا و غیره.
چگونه قایق و بوته تبخیر مناسب را برای بهینه سازی فرآیند پوشش انتخاب کنیم؟
انتخاب صحیح قایق تبخیر و بوته در طول فرآیند پوشش یک موضوع رایج و حیاتی است. قایق های تبخیر به دلیل ساختار ساده و سهولت کار، پرمصرف ترین منبع تبخیر هستند. مواد مناسب شامل تنگستن، مولیبدن، تانتالم و نیوبیم است، در حالی که مواد سرامیکی رسانا مانند گرافیت و نیترید بور رسانا نیز مورد علاقه هستند.
شایان ذکر است که تنگستن، مولیبدن و تانتالیوم ممکن است به دلیل تبلور مجدد در دماهای بالا شکننده شوند که نیاز به انتخاب دقیق دارد. از سوی دیگر، انواع مختلفی از بوته ها وجود دارد، از جمله بوته های تنگستن، بوته های مولیبدن، بوته های تانتالیوم، بوته های مسی، بوته های گرافیتی، بوته های آلومینا، و بوته های رسانای نیترید بور. انتخاب باید بر اساس در نظر گرفتن جامع مواد خاص و الزامات پوشش باشد.
ویژگی ها و کاربردهای قایق های تبخیر مقاومتی از مواد مختلف
در تولیدات صنعتی مدرن، قایق های تبخیر مقاومتی اجزای اصلی در فرآیندهایی مانند پوشش خلاء و تصفیه{0}در دمای بالا هستند و عملکرد و شکل آنها تأثیر مهمی بر کیفیت و کارایی تولید دارد. قایق های تبخیر مقاومتی با مواد و اشکال مختلف به دلیل خواص فیزیکوشیمیایی منحصر به فرد خود نقش بی بدیلی را در زمینه های مختلف ایفا می کنند.
قایق های تبخیر مقاومتی معمولاً مورد استفاده به شرح زیر است:
قایق های تبخیر تنگستنبه دلیل خواص فیزیکی برتر خود متمایز می شوند. آنها دارای چگالی بالا، نقطه ذوب بالا، استحکام بالا و سختی بالا هستند، در حالی که مزایایی مانند نرخ تبخیر کم و فشار بخار کم را نیز نشان می دهند. این به آنها اجازه می دهد تا در محیط های پیچیده ای که به مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند، پایدار عمل کنند و همچنین دارای رسانایی الکتریکی و حرارتی عالی هستند. این ویژگی ها قایق های تبخیر تنگستن را در صنایع پوشش خلاء و بازپخت خلاء بسیار مهم می کند.
در فرآیندهای آبکاری طلا، قایقهای تبخیر تنگستن محیطی با دمای بالا{0} پایدار برای تبخیر طلا فراهم میکنند و از یک لایه آبکاری طلای یکنواخت و مستحکم اطمینان میدهند.
در فرآیندهای تولید اواپراتورها، آینه های لوله اشعه کاتدی، و ظروف گرمایشی، مقاومت در برابر حرارت بالا و هدایت حرارتی عالی آن ها اجرای روان را تضمین می کند.
رنگ آمیزی پرتوهای الکترونی، فرآیندهای پوشش خلاء در لوازم خانگی، لوازم الکترونیکی مصرفی، نیمه هادی ها و اقلام تزئینی مختلف نیز به شدت به قایق های تبخیر تنگستن متکی هستند.
مولیبدن یک فلز شیمیایی پایدار است که قایقهای تبخیر مولیبدن را برای محیطهای{0}در دمای بالا ایدهآل میکند. هنگامی که با اکسید لانتانیم دوپ می شود، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی قایق های تبخیر مولیبدن بیشتر افزایش می یابد و در نتیجه عملکرد برتر را به همراه دارد. در کاربردهای صنعتی، قایق های تبخیر مولیبدن در درجه اول در خدمت فناوری پوشش، صنایع الکترونیک و مهندسی قدرت هستند.
در فناوری پوشش، آنها امکان کنترل دقیق فرآیند تبخیر مواد فلزی را فراهم میکنند و پوششهایی با کیفیت- تشکیل میدهند.
در صنعت الکترونیک، از آنها برای تولید قطعاتی استفاده می شود که به پایداری بسیار بالا و مقاومت در برابر حرارت{0} بالا نیاز دارند.
در تولید خازن، سوخت هسته ای و محفظه ترموکوپل، پایداری قایق های تبخیر مولیبدن کیفیت محصول قابل اعتماد را تضمین می کند.
(3) قایق تبخیر تانتالیوم
تانتالیم دارای فشار بخار بسیار کم و سرعت تبخیر آهسته است. دارای مزایایی مانند نقطه ذوب بالا، استحکام بالا، طول عمر بالا، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی بالا است. برای ساخت عناصر گرمایش، اجزای عایق و مخازن شارژ کوره بلند خلاء استفاده می شود.
در صنایع شیمیایی می توان از آن برای ساخت اجاق گاز، بخاری، کولر و ظروف و دستگاه های مختلف استفاده کرد. همچنین کاربردهای گسترده ای در صنایع هوافضا، هوانوردی و تجهیزات پزشکی دارد.
چگونه از قایق تبخیر استفاده کنیم؟
1. اطمینان حاصل کنید که هر دو ردیف گیره ها در یک راستا قرار دارند و سطوح آنها صاف هستند.
2. برای اطمینان از تماس الکتریکی خوب و هدایت گرما، از کاغذ گرافیتی در سطوح انتهایی یا طرفین استفاده کنید.
3. هنگام گرم کردن قایق جدید برای اولین بار، قسمتی از سیم آلومینیومی را در مرکز شیار قرار دهید تا دمای قایق تبخیر به طور دقیق مشخص شود (توجه: در استفاده از قایق مثلثی بدون شیار نمی توان از این روش استفاده کرد).
4. نقطه تماس سیم آلومینیومی باید بین 1/3 و نصف طول قایق قرار گیرد.
5. قایق جدید را در اولین گرمایش خیلی سریع گرم نکنید تا بر روند هواگیری تأثیر نگذارید.
6. هنگام استفاده از یک قایق جدید برای اولین بار، به تدریج سرعت تغذیه آلومینیوم را از تقریباً 75٪ سرعت معمولی افزایش دهید در حالی که به تدریج قدرت را کاهش دهید تا به منطقه پخش آلومینیوم مایع بزرگتر برسید.
