سلام! به‌عنوان تامین‌کننده صفحات تنگستن، اخیراً سؤالات زیادی در مورد الزامات روانکاری برای ماشینکاری این پسران بد دریافت کرده‌ام. بنابراین، فکر کردم که بنشینم و چیزی بنویسم تا همه چیز روشن شود.
ابتدا اجازه دهید در مورد اینکه چرا روانکاری هنگام ماشینکاری صفحات تنگستن مهم است صحبت کنیم. تنگستن یک فلز فوق العاده سخت و متراکم است. نقطه ذوب بالایی دارد و به دلیل استحکام و دوام عالی شناخته شده است. اما همه این خواص عالی همچنین به این معنی است که می تواند برای ماشین دردسر واقعی باشد. بدون روغن کاری مناسب، در نهایت با تولید گرما، سایش ابزار و سطح ضعیف مواجه خواهید شد.
گرمای تولید شده در حین ماشینکاری یک مسئله مهم است. از آنجایی که تنگستن نقطه ذوب بالایی دارد، گرما به راحتی از بین نمی رود. این می تواند باعث گرم شدن بیش از حد ابزارهای برش شود که به نوبه خود منجر به سایش سریع ابزار می شود. و هنگامی که ابزار شما به سرعت فرسوده می شود، به معنای تعویض مکرر ابزار، هزینه های بالاتر و بهره وری کمتر است.
مشکل دیگر اصطکاک بین ابزار برش و صفحه تنگستن است. بدون روانکاری، این اصطکاک می تواند آنقدر زیاد باشد که باعث چسبیدن تراشه ها به ابزار شود و منجر به تشکیل لبه های ساخته شده شود. این لبه ایجاد شده می تواند بر عمل برش تأثیر بگذارد و در نتیجه سطح ناهمواری روی صفحه تنگستن ماشینکاری شده ایجاد شود.
بنابراین، ما به چه نوع روانکاری نیاز داریم؟ خوب، چند گزینه وجود دارد.
خنک کننده ها
خنک کننده ها یکی از رایج ترین راه حل های روانکاری برای ماشینکاری صفحات تنگستن هستند. آنها با کاهش دما در منطقه برش کار می کنند. خنک کننده ها انواع مختلفی دارند، مانند خنک کننده های مبتنی بر آب و روغن.
خنک کننده های مبتنی بر آب به دلیل قیمت نسبتا ارزان و خواص خنک کنندگی خوب محبوب هستند. آنها می توانند به سرعت گرمای تولید شده در حین ماشینکاری را از بین ببرند. با این حال، آنها ممکن است به اندازه خنک کننده های مبتنی بر روغن روانکاری نداشته باشند. خنک کننده های مبتنی بر آب نیز باید به درستی نگهداری شوند تا از رشد باکتری ها جلوگیری شود که می تواند باعث ایجاد بوی بد و خوردگی شود.
از طرف دیگر خنک کننده های مبتنی بر روغن، روانکاری عالی ارائه می دهند. آنها یک لایه نازک بین ابزار برش و صفحه تنگستن تشکیل می دهند و اصطکاک و سایش را کاهش می دهند. آنها همچنین در برابر اکسیداسیون در مقایسه با خنک کننده های مبتنی بر آب مقاومت بیشتری دارند. اما می‌توانند گران‌تر باشند و در صورت عدم استفاده صحیح، خطرات زیست‌محیطی و سلامتی را به همراه داشته باشند.
مایعات برش
مایعات برش گزینه دیگری است. اینها به طور ویژه برای روانکاری و خنک کنندگی فرموله شده اند. آنها می توانند روغن های محلول، مایعات مصنوعی یا مایعات نیمه مصنوعی باشند.
روغن های محلول از امولسیون کردن روغن در آب ساخته می شوند. آنها خواص خنک کنندگی آب را با خاصیت روان کنندگی روغن ترکیب می کنند. استفاده از آنها آسان است و برای طیف وسیعی از عملیات ماشینکاری مناسب هستند.
سیالات مصنوعی از ترکیبات شیمیایی ساخته می شوند و هیچ روغنی ندارند. آنها خنک کننده و روانکاری عالی را ارائه می دهند و همچنین بسیار پایدار هستند. آنها اغلب در عملیات ماشینکاری با سرعت بالا استفاده می شوند که در آن تولید گرما یک نگرانی عمده است.
سیالات نیمه مصنوعی ترکیبی از روغن های محلول و سیالات مصنوعی هستند. آنها تعادل خوبی بین خنک کاری، روانکاری و هزینه - اثربخشی ارائه می دهند.
روان کننده های جامد
در برخی موارد می توان از روان کننده های جامد نیز استفاده کرد. موادی مانند گرافیت و دی سولفید مولیبدن را می توان به عنوان پوشش روی ابزار برش یا مستقیماً روی صفحه تنگستن اعمال کرد. این روان کننده های جامد می توانند اصطکاک را کاهش دهند و از چسبیدن تراشه ها به ابزار جلوگیری کنند. آنها به ویژه در عملیات ماشینکاری خشک که در آن استفاده از خنک کننده های مایع یا مایعات برش عملی نیست مفید هستند.
حال بیایید در مورد برخی از عواملی که می توانند بر الزامات روانکاری تأثیر بگذارند صحبت کنیم.
عملیات ماشینکاری
نوع عملیات ماشینکاری که انجام می دهید نقش مهمی دارد. به عنوان مثال، تراشکاری، فرزکاری و حفاری همگی نیازهای روانکاری متفاوتی دارند. چرخش معمولاً به تعادل خوبی از خنک کننده و روانکاری نیاز دارد. فرزکاری، به ویژه فرز با سرعت بالا، ممکن است برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد ابزار برش، به خنک سازی بیشتری نیاز داشته باشد. از سوی دیگر، حفاری برای کمک به تخلیه تراشه به روانکاری نیاز دارد.
سرعت برش و نرخ تغذیه
سرعت برش و نرخ تغذیه بالاتر گرمای بیشتری تولید می کند. بنابراین، اگر با سرعت بالا ماشینکاری می‌کنید، به روان‌کننده‌ای نیاز دارید که بتواند بار گرمایی افزایش یافته را تحمل کند. ممکن است لازم باشد از خنک کننده یا مایع برش مؤثرتری استفاده کنید و آن را با سرعت جریان بالاتری اعمال کنید.
مواد ابزار
جنس ابزار برش نیز مهم است. مواد مختلف ابزار دارای مقاومت حرارتی و ویژگی های سایش متفاوت هستند. به عنوان مثال، ابزار کاربید بسیار سخت هستند و می توانند دمای بالا را تحمل کنند، اما همچنان برای کاهش سایش نیاز به روغن کاری مناسب دارند. از سوی دیگر، ابزارهای فولادی با سرعت بالا نسبت به گرما حساس‌تر هستند و ممکن است به روغن کاری تهاجمی‌تری نیاز داشته باشند.
به عنوان یک تامین کننده ورق تنگستن، من همیشه همکاری نزدیک با تیم ماشینکاری خود را برای تعیین بهترین راه حل روانکاری برای نیازهای خاص خود توصیه می کنم. ما همچنین طیف وسیعی از محصولات تنگستن با کیفیت بالا را ارائه می دهیمقایق تبخیر تنگستن،عنصر گرمایش تنگستن خالص، ولوله تنگستن خالص.
اگر در بازار صفحات تنگستن هستید یا در مورد ماشینکاری آنها سؤالی دارید، در تماس با آنها تردید نکنید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم در عملیات ماشینکاری خود بهترین نتایج را بدست آورید. چه یک تولید کننده در مقیاس کوچک یا یک شرکت صنعتی بزرگ باشید، ما می توانیم محصولات و مشاوره مناسب را به شما ارائه دهیم.
در نتیجه، روانکاری مناسب هنگام ماشینکاری صفحات تنگستن بسیار مهم است. این می تواند عمر ابزار، پرداخت سطح و بهره وری کلی را بهبود بخشد. با انتخاب روانکار مناسب و تنظیم آن با توجه به شرایط ماشین کاری خود، می توانید فرآیند ماشینکاری روان و کارآمد را تضمین کنید.
مراجع
- "ماشینکاری فلزات: مقدمه ای بر تئوری و عمل برش و سنگ زنی" نوشته استفنسون و آگاپیو.
- کتاب راهنمای ماشینکاری با ابزارهای برش اثر پائولو داویم.
