من به عنوان یک تامین کننده نوار تنگستن بار ، اهمیت حیاتی اطمینان از کیفیت محصولات ما را می فهمم. میله های تنگستن به دلیل نقطه ذوب زیاد ، سختی عالی و تراکم قابل توجه ، در صنایع مختلف از جمله هوافضا ، الکترونیک و تولید به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. در این وبلاگ ، من برخی از روش های حرفه ای در مورد چگونگی آزمایش کیفیت یک نوار تنگستن را به اشتراک می گذارم.
بازرسی بصری
اولین قدم برای ارزیابی کیفیت نوار تنگستن ، یک بازرسی کامل بصری است. یک نوار تنگستن با کیفیت بالا باید دارای یک سطح صاف و یکنواخت باشد. هرگونه ترک ، چاله ها یا ناهمواری های قابل مشاهده ممکن است نشانگر نقص تولید یا کار نادرست در طول تولید باشد.
به دنبال علائم اکسیداسیون باشید. تنگستن نسبت به اکسیداسیون در دمای اتاق نسبتاً مقاوم است ، اما اگر نوار در معرض دما یا محیط های مرطوب قرار داشته باشد ، ممکن است یک لایه اکسید نازک ایجاد کند. یک سطح کمی کسل کننده می تواند نشانه اکسیداسیون خفیف باشد ، در حالی که یک لایه اکسید ضخیم و پوسته پوسته یک مسئله با کیفیت جدی است.
همچنین ، ابعاد نوار تنگستن را بررسی کنید. برای اندازه گیری طول ، قطر و صاف بودن از یک ابزار اندازه گیری دقیق مانند کولیس استفاده کنید. انحراف از ابعاد مشخص شده می تواند بر عملکرد نوار در کاربرد مورد نظر خود تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، در برنامه های هوافضا ، حتی یک خطای کوچک بعدی می تواند منجر به مشکلات قابل توجهی شود.
تست چگالی
چگالی یکی از مهمترین خصوصیات تنگستن است. تنگستن دارای چگالی بسیار بالایی ، تقریباً 19.25 گرم در سانتی متر مربع است. برای آزمایش چگالی نوار تنگستن ، می توانید از اصل Archimedes استفاده کنید.
ابتدا نوار تنگستن را در هوا با استفاده از تعادل دقیق و دقیق وزن کنید. سپس نوار را در یک مایع (معمولاً آب) غوطه ور کنید و وزن ظاهری را اندازه گیری کنید. تفاوت بین وزن در هوا و وزن ظاهری در مایع برابر با وزن مایع جابجا شده است.
با استفاده از فرمول برای چگالی (چگالی = جرم/حجم) و دانستن چگالی مایع و وزن مایع جابجا شده می توانید حجم نوار تنگستن را محاسبه کنید. سپس توده نوار را با حجم آن تقسیم کنید تا چگالی بدست آید. اگر چگالی محاسبه شده با چگالی استاندارد تنگستن تفاوت معنی داری داشته باشد ، ممکن است نشان دهنده وجود ناخالصی ها یا حفره ها در نوار باشد.
تجزیه و تحلیل شیمیایی
تجزیه و تحلیل شیمیایی برای تعیین خلوص نوار تنگستن بسیار مهم است. روش های مختلفی برای تجزیه و تحلیل شیمیایی وجود دارد ، مانند طیف سنجی و تجزیه و تحلیل شیمیایی مرطوب.
روش های طیف سنجی ، مانند طیف سنجی فلورسانس X - اشعه (XRF) ، می توانند به سرعت و غیر مخرب ترکیب ابتدایی نوار تنگستن را تجزیه و تحلیل کنند. طیف سنجی XRF با بمباران نمونه با اشعه X کار می کند ، که باعث می شود اتمهای موجود در نمونه اشعه X مشخصه را منتشر کنند. با تجزیه و تحلیل انرژی و شدت این پرتوهای X منتشر شده ، می توانید عناصر موجود در نمونه را شناسایی و تعیین کنید.
تجزیه و تحلیل شیمیایی مرطوب شامل حل شدن نوار تنگستن در معرفهای مناسب و سپس استفاده از واکنشهای شیمیایی مختلف برای تعیین غلظت عناصر مختلف است. این روش زمان بیشتری دارد - مصرف و به اپراتورهای ماهر تر نیاز دارد ، اما می تواند نتایج بسیار دقیقی را ارائه دهد.
یک نوار تنگستن با کیفیت بالا باید حداقل 99.9 ٪ خلوص داشته باشد. هرگونه حضور قابل توجه ناخالصی ها مانند آهن ، نیکل یا مس می تواند بر خصوصیات مکانیکی و فیزیکی نوار تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، ناخالصی ها می توانند سختی را کاهش داده و باعث افزایش شکنندگی نوار تنگستن شوند.
تست سختی
سختی یکی دیگر از ویژگی های مهم میله های تنگستن است. تنگستن به دلیل سختی زیاد شناخته شده است ، و این باعث می شود که برای برنامه هایی که در آن مقاومت سایش مورد نیاز است ، مناسب باشد.
روش های مختلفی برای تست سختی وجود دارد ، از جمله تست سختی Rockwell ، تست سختی ویکرز و تست سختی برینل.
تست سختی Rockwell روشی نسبتاً سریع و آسان است. این شامل غرق شدن سطح نوار تنگستن با یک مخروط الماس یا یک توپ فولادی سخت شده در زیر بار خاص است. عمق تورفتگی اندازه گیری می شود و مقدار سختی بر اساس مقیاس پیش تعیین شده تعیین می شود.
تست سختی ویکرز از یک تورمی هرم مبتنی بر مربع استفاده می کند. بار به تورفتگی اعمال می شود و اندازه تورفتگی باقی مانده روی سطح نوار اندازه گیری می شود. شماره سختی ویکرز بر اساس بار و سطح سطح تورفتگی محاسبه می شود.
تست سختی برینل از یک توپ سخت فولادی یا کاربید تنگستن به عنوان مخزن استفاده می کند. مشابه آزمایشات دیگر ، بار اعمال می شود و قطر تورفتگی برای تعیین مقدار سختی اندازه گیری می شود.
یک نوار تنگستن با کیفیت بالا باید در بخش صلیب خود از سختی مداوم برخوردار باشد. هرگونه تغییر معنی داری در سختی ممکن است نشان دهنده ناهمگن بودن در مواد باشد.
تست مکانیکی
آزمایش مکانیکی برای ارزیابی قدرت و انعطاف پذیری نوار تنگستن ضروری است. آزمایش کششی یک روش متداول است که برای تعیین قدرت کششی نهایی ، قدرت عملکرد و کشیدگی نوار استفاده می شود.
در یک آزمایش کششی ، نمونه ای از نوار تنگستن در یک دستگاه آزمایش قرار می گیرد و بار به تدریج در حال افزایش است تا نمونه شکسته شود. در طول آزمایش ، بار و تغییر شکل مربوط به نمونه ثبت می شود. مقاومت کششی نهایی حداکثر استرس است که نوار می تواند قبل از شکستن مقاومت کند ، در حالی که استحکام عملکرد استرس است که در آن نوار شروع به تغییر شکل پلاستیک می کند.
کشیدگی درصد افزایش طول نمونه پس از کشش به نقطه شکست است. یک نوار تنگستن با کیفیت خوب باید از استحکام کافی و مقداری انعطاف پذیری برخوردار باشد ، اگرچه تنگستن به طور کلی یک ماده نسبتاً شکننده است.
آزمایش هدایت الکتریکی
تنگستن دارای هدایت الکتریکی نسبتاً خوبی است که در بسیاری از کاربردهای الکترونیکی مهم است. برای آزمایش هدایت الکتریکی یک نوار تنگستن ، می توانید از یک روش پروب چهار نقطه ای استفاده کنید.
در روش پروب چهار نقطه ای ، چهار پروب در تماس با سطح نوار تنگستن قرار می گیرند. یک جریان از دو کاوشگر بیرونی عبور می کند و ولتاژ در دو کاوشگر داخلی اندازه گیری می شود. با استفاده از قانون اهم (V = IR) ، مقاومت نوار را می توان محاسبه کرد. سپس ، بر اساس ابعاد نوار ، هدایت الکتریکی قابل تعیین است.
انحراف قابل توجه از مقدار هدایت الکتریکی مورد انتظار ممکن است نشان دهنده وجود ناخالصی ها یا نقص های ساختاری در نوار باشد.
آزمایش هدایت حرارتی
هدایت حرارتی همچنین خاصیت مهمی از میله های تنگستن است ، به ویژه در برنامه هایی که در آن به اتلاف گرما نیاز است. روش های مختلفی برای اندازه گیری هدایت حرارتی وجود دارد ، مانند روش منبع هواپیمای گذرا و روش صفحه داغ محافظت شده.
روش منبع هواپیمای گذرا شامل قرار دادن یک عنصر گرمایش نازک و دایره ای بین دو نمونه از نوار تنگستن است. یک پالس الکتریکی کوتاه روی عنصر گرمایش اعمال می شود و افزایش دما نمونه ها با گذشت زمان اندازه گیری می شود. بر اساس معادلات انتقال حرارت ، هدایت حرارتی نوار قابل محاسبه است.
روش صفحه گرم نگهدارنده از یک صفحه گرم شده و یک صفحه خنک شده برای ایجاد یک گرادیان دما در سراسر نمونه نوار تنگستن استفاده می کند. با اندازه گیری شار گرما و اختلاف دما ، هدایت حرارتی قابل تعیین است.
یک نوار تنگستن با کیفیت بالا باید دارای هدایت حرارتی نسبتاً زیاد و مداوم باشد.
پایان
آزمایش کیفیت نوار تنگستن یک فرآیند جامع است که شامل روش های مختلفی است. ما به عنوان یک تامین کننده نوار تنگستن ، ما متعهد هستیم که محصولات ما با بالاترین استانداردهای کیفیت را رعایت کنیم. با انجام این آزمایشات ، می توانیم میله های تنگستن را که خالص ، قوی و قابل اعتماد هستند ، به مشتریان خود ارائه دهیم.
اگر علاقه مند به خرید میله های تنگستن با کیفیت بالا یا سایر محصولات تنگستن هستید مانندورق تنگستن خالصباسیم تنگستن خالصوتمیله رشته تنگستن، لطفاً برای بحث بیشتر با ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر خدمت به شما و برآورده کردن نیازهای خاص شما هستیم.
منابع
- Callister ، WD ، & Rethwisch ، DG (2016). علوم و مهندسی مواد: مقدمه. ویلی
- کمیته کتاب ASM. (2000). کتاب راهنمای ASM جلد 3: نمودارهای فاز آلیاژ. ASM International.
- ASTM International. (2019). استانداردهای ASTM در فلزات و آلیاژها. ASTM International.
